掣肘汽車產業，電子製造產業未來將如何發展？
關注並將【四相科技】設爲星標，及時獲取推送訊息
導語
上週講述了汽車行業的智造之路，然而，看似未來發展大好的汽車產業卻又受制於另一個產業。
本週，四相將從“缺芯”開說，以影響汽車製造業的半導體危機開啓探索電子製造產業升級發展的未來之路。
文章正文一共2800+字，全文閱讀預計需要8分鐘
四相行業應用案例位於第三板塊，如有需要可直接下拉查看
01
全球缺芯，是“東風”？
2020年下半年，受疫情及其他因素影響，全球半導體市場出現短缺危機。2021年2月起，受極端天氣影響，大型半導體企業生產持續遭受打擊，缺芯危機愈加嚴重。
其中，視芯片爲心臟的汽車產業，在本次危機遭受的影響最爲顯著。儘管政策利好、市場潛力大，但多家車企因無“芯”生產而減產，甚至停產。
3月26日，蔚來汽車宣佈，由於芯片短缺，自3月29日起合肥江淮蔚來製造工廠暫停生產5個工作日。作爲新能源汽車的領軍企業之一，蔚來減產，充分說明芯片成爲掣肘汽車產業發展的關鍵變量。
大力發展電子產業，不僅是爲國民經濟創收的需要，更是其他產業如汽車、手機等穩定壯大的必要條件。而強大、完整的製造產業鏈，使得我國成爲緩解本次缺芯危機的重要突破口。
4月14日，據國際半導體產業協會（SEMI）發佈數據顯示：2020年半導體制造設備的全球銷售額同比增長19%，創出歷史新高，推進半導體國產化的中國首次成爲最大銷售市場。
而據他國相關協會統計數據顯示：2020年中國大陸的半導體制造能力佔全球的15%。某市場調研機構此前更是預測稱：中國半導體產能將在2022年超過韓國，位居第二。
作爲電子信息製造業至關重要的組成部分，半導體產業是《中國製造2025》中的核心產業。雖然我國電子產業受制於尖端核心技術，但在芯片國產化目標及龐大的市場需求共同作用下，不僅實力穩步提升，產值也隨之增加。
全球“芯”短缺雖是危機，卻也爲我國電子製造產業發展吹來了“東風”。
電子信息製造產業鏈
*圖片源自億歐智庫
然而，我國電子製造業價值鏈普遍較低，絕大多數製造企業處於產業鏈的“生產與製造環節”，偏勞動密集型，一定程序上依賴低成本人口紅利。除受制於核心技術，“低效高成本”也是電子製造產業面臨的普遍難題。
利用技術重塑企業產品生產的全生命週期，降低人力成本，實現智造升級，成爲解決產業發展難題的必要手段！
02
人口紅利消失，發展“智造”纔是硬道理
電子信息是製造業發展的支柱型產業，我國雖已多年在該領域保持全球規模第一的領先地位，但當人口紅利優勢弱化、原材料價格攀升，行業急需降本增效和轉型升級。
*圖片源自億歐智庫
近年來，以物聯網、大數據等爲代表的新一代高新技術不斷髮展，爲電子製造業實現產業轉型提供了契機：將技術下沉到生產線中，通過不同生產要素數據信息的互聯互通解決生產管理的多方難題，幫助企業實現數字化生產和智能化管理。
截至目前，已有多家企業積極參與到智能改造中。根據由工信部指導，中國電子技術標準化研究院編寫發佈的《智能製造發展指數報告（2020）》可知：電子製造產業智能化水平僅次於汽車製造，且位居可以“利用人員、資源、製造等進行數據挖掘形成模型和知識，並基於模型對核心業務進行預測和優化的新型製造模式”的四級階段企業佔比最多。
*圖片源自《智能製造發展指數報告2020》
現階段，工業互聯網技術在電子製造業的應用多集中在對工廠生產的改造中，主要通過不同的切入點建立以智能化生產爲目標的工業互聯網平臺，來實現“智造”升級的轉變。
在此過程中，採集各種各樣的數據是第一步，而位置數據就是其中最重要的一類數據，多種應用的實現都依賴於位置信息。比如可以從獲取生產要素精準位置信息的角度出發去優化生產流程，通過對生產排期的優化管理、對作業人員行爲的監管、對設備的維護檢修以及對物料運轉的科學調度等，有效提高生產效率，實現降本增效。
03
四相科技高精度定位
助力企業實現全時空、全要素生產監管
對精密度要求極高的電子信息製造業，其對於獲取位置數據的定位技術精度要求同樣很高，多數場景都需要應用釐米級的定位技術。
深耕位置物聯網領域多年，四相科技擁有行業內領先的高精度定位技術，截至目前已成功交付1500+項目。在智能製造板塊，四相更是積累了豐富的智造改造經驗。
下面將以國內某大型半導體制造業園區建設爲例，看四相科技如何用定位技術幫助該企業健全園區安全生產管理體系，從而提升生產效率。
01.
解決什麼問題？
作爲科技領域的“高精尖”企業，該客戶一直致力於園區的數字化建設，希望能將高精度定位技術與3D建模、數字孿生、數據分析等技術集成，打造一張涵蓋辦公區、支持區、動力站房、實驗室、庫房、產線、設備、人員等物理實體的工業物聯網，實現工廠的可視化數字管理。
而現階段，該企業面臨的主要問題有以下三點：
由於企業性質，考慮到員工生產安全、商業保密和工作效率，解決員工進入工作區域因禁止攜帶手機導致的調度及通信難題；
園內來訪人員車輛多，解決對園內所有車輛的管控難題，保障人員安全和園區生產秩序；
園內保密區需要進行隔離，避免無權限人員進入，導致商業機密泄露。
針對該客戶面臨的問題，四相深入瞭解產線流程，挖掘客戶的真正需求，並依託自身技術優勢，打造了以定位系統爲核心的立體化工業物聯網解決方案。
02.
如何解決問題？
四相基於精確定位技術獲取室外車輛/訪客的定位及室內員工和PDA的定位，再將定位系統與園區內多系統進行融合（包含門禁、消費系統、視頻管理系統、產線設備告警、消防系統、廣播系統等），爲該客戶打造集實際應用與高科技智慧於一體的智慧園區立體化工業物聯網系統平臺，很好地爲客戶解決生產運營、人員管理、安全防範及降本增效等方面的難題。
系統功能：
工牌集成定位、智能考勤、消費、門禁、報警、和短信下發的集成；
保密區隔離，無權限人員禁入觸發告警；
貴重物資防護，如有移動或移出規定區域即刻觸發告警；
規定來訪人員活動路線和區域，全程軌跡輕鬆可查；
與消防和廣播聯動，出現火災或緊急事件，系統下發人員撤離通知；
自主設置巡檢路線及規則，全程監控確保巡檢工作到位，防患未然；
發現隱患實時上傳—自動派單檢修—PDA反饋處理結果形成執行閉環；
智能手環可監測作業人員心率、獲取血壓以及計步數據，爲工廠實施員工關懷提供健康信息依據。
03.
客戶的價值收益
生產場景可視化：生產要素實時動態分佈，大幅度提高調度決策效率；
調度、分析、決策自動化：有效減少企業 數據採集和分析的時間，節約企業人力成本；
全方位安全管控：區域全覆蓋，減少監管盲區，預警告警機制健全。
在未來，四相科技將堅持以客戶需求爲核心，根據產業發展需求，有針對性地設計產品，面向電子製造業提供集諮詢服務、系統規劃及開發實施全流程在內的一站式位置物聯網整體解決方案。從多技術、多系統的融合，推動高新技術與工業製造過程的深度融合，助推我國電子產業從“製造大國”向“智造強國”升級轉型，實現行業高質量發展。
文中資料來源：
1. 億歐智庫相關報告
2. 中國電子技術標準化研究院《智能製造發展指數報告（2020）》
工業安全 | 對金屬礦山而言，UWB定位技術的應用價值何在
“碳中和”目標下，四相科技智慧電力爲能源供給主力發展保駕護航！
點擊下方“閱讀原文”查看更多四相行業資訊