迎盛一站式板金加工 6天快速製造

迎盛客製化的機殼機箱可應用於各種產業，並配合客戶的配線方式進行製造及組裝。圖爲客製化電控箱，箱體上方是使用鎖固件安裝的線槽。圖／業者提供

臺灣市佔前三的精密板金加工業－迎盛（股）公司（BLIKSEN CO., LTD.）10月4日於臺灣國際智慧能源周與臺灣國際淨零永續展展示優異的焊接與扣件組合技術，強調6天內能從設計圖到製造的快速反應能力，尤其對於儲能設備產業的客製化需求，迎盛能即提供製造工程的建議。

展覽地點在臺北南港展覽館2館（攤位：P1406a），現場將呈現一站式板金加工服務，從設計到製造及表面處理的一站式板金服務。可靈活應對少量多樣與批量生產需求，從1件至1,000件不等，並確保每個項目能在短短6天內進入製造流程。

迎盛總經理曾麗芳表示，此次將分享業界他們在縮小版／EV充電樁的技術。使用光纖雷射焊接技術進行焊接，外層塗裝銀色高光澤漆，並加裝防水膠條，提升耐用性與防水性能，其適用於電動車充電站。另外，針對縮小版／資料儲存設備機殼，採用焊接與扣件技術組裝，具備抗震、散熱與充足的配線空間，目標對象爲伺服器、集線器和交換機等IT設備廠商。

曾麗芳指出，迎盛不僅具備高精度加工技術，還主動爲客戶提供製造與工程建議，優化設計和製造過程。該公司團隊擁有豐富經驗，能快速識別製程挑戰，並提供改進方案，確保產品達到品質、穩定性和成本效益。尤其6天內完成設計到製造，競爭優勢在於迎盛擁有15人的3D CAD團隊，可同時處理10個專案，每月完成約400張新圖面，確保專案高效進行，特別適合儲能設備產業，縮短上市時間。此外，靈活應用焊接與扣件技術，滿足客戶的客制需求。在產品設計與製造過程中，焊接技術和扣件組合技術的選擇至關重要。

曾麗芳說，若是需要高結構強度的產品，如半導體設備中的關鍵部件或儲能產業中需要耐震載重的櫃體，從迎盛出品，焊接後的部件具備良好的密封性和耐久性。而需要靈活組裝和快速維護的產品，尤其是資通訊設備等應用產業，公司能有效減少工時並加快出貨時效。

成立於1989年的迎盛憑藉對焊接與扣件技術的深度理解，無論是高剛性、耐用的產品，還是需要多次組裝的設備，都能提供量身定製的解決方案。