後疫時代 全球佈局新架構
新冠疫情期間，大陸製造零件無法外銷，造成供應鏈斷裂，加上近年中國大陸人力成本優勢不再，以往製造重心集中在該區域的情況也發生變化，工廠基地面臨重新配置，開始往不同國家或地區分散，工廠數位化、遠距管理也愈發重要。
因應上述後疫期帶來的衝擊與鉅變，能源管理及自動化領域的數位轉型領導者─法商施耐德電機Schneider Electric旗下知名人機介面品牌Pro-face普羅菲司，推出HMI Centric人機中樞體系架構甚受關注，不僅可帶動國內產業的數位轉型，也有望成爲防疫期間工廠數位化管理的最佳遠端監控解決方案。
「HMI Centric如何提供最佳防疫模式」？施耐德電機臺灣工業自動化部門產品經理詹泰一說明，普羅菲司HMI Centric搭配有觸控軟體BOS（Blue Open Studio）可以進行生產資訊管理、設備效能的分析、數位能力的支援。
經由BOS軟體收集整廠的生產狀況，統計生產過程中的不良率，設備本身稼動率、效能都可以隨時監控；如此一來業主即可遠端掌握各個工廠廠區生產進度，判斷哪些工廠設備的效能異常，以做出進一步改善。值得一提的是，BOS軟體設有國際認證之電子簽章功能，使用者需透過電子簽章籤核，如此可確保生產履歷資料的正確性。
對於社交距離限制工廠現場的即時服務，施耐德的對策是運用擴增實境技術AOA（工業擴增實境顧問服務），實踐防疫模式的技術支援，「就算新進員工也能應對緊急狀況」。詹泰一說，在此遠端解決方案裡，人機介面觸控熒幕不只是一個操作介面，還可以連接到各種周邊產品。例如可利用平板做遠端監控，透過AR擴增實境掌握生產狀況、設備狀態、監控生產品質，一旦發生故障可以透過SOP流程圖（涵蓋手冊，影片，圖片等）自行解決，較複雜的問題可以透過微軟Dynamics 365 Remote Assist直接電話聯絡外部供應商尋求遠端監看支援。
詹泰一表示，在遠端解決方案裡，人機介面觸控熒幕不只是一個操作介面，透過各種行動裝置還可以連接到生產設備上的人機，目前有幾家各行業領導設備商開始導入AOA設計階段。MDI發報器可以透過LINE發報設備警示與羣組內雙向溝通，確保即時解決設備故障與最新狀態。
爲確實掌握生產現場周邊環境，該系統架構通過網路攝影機連接到HMI人機，搭配工廠監控自動化系統FMS軟體，可以監看生產線配置圖上每臺設備的狀況，顯示所有生產線上正常或異常的狀態，目前FMS軟體已受到幾家電子業大廠青睞。