AMB™協作複合機械手（OHT）助力鋰電薄膜卷料生產降本增效

（原標題：AMB™協作複合機械手（OHT）助力鋰電薄膜卷料生產降本增效）

在江蘇某新能源電池行業領軍企業的大型鋰電基膜工廠拆膜倉庫中，料卷日產量可達600卷。

非標準化的工件擺放方式導致自動化改造存在較大難度。具體來說，雖然所有料卷在下料後均以豎直姿態置於托盤，但由於不同塗覆機產生的料卷寬度與薄膜長度差異顯著，這增加了系統兼容性和人機交互方面的複雜度，使得自動化的精確抓取變得尤爲困難。技術創新是推動產業升級的關鍵力量，海同工業作爲致力於打造更智能化的人機協作機械手和複合機器人的專業廠家，爲其配置了一套基膜上料輔助裝置-AMB™OHT卷料協作複合機械手。

AMB™-OHT卷料協作複合機械手服務於該鋰電基膜廠一個位於三樓的轉運倉庫，該倉庫的工作範圍爲10米×6米×4.5米，旨在支持二十臺塗覆機的高效下料轉運需求。倉庫內的物料管理採取了特定的工件擺放方式，即料卷以豎直狀態放置於取件區托盤之上，隨後通過AGV（自動導引車）將裝有料卷的托盤運送至轉運點。在此過程中，利用AMB™OHT卷料協作複合機械手完成料卷的取件作業，並將其安全轉移至上料架（每個料架設計爲四層結構，每層能夠容納三卷料卷）。

AMB™-OHT卷料協作複合機械手的平均操作時間爲每卷30秒，充分發揮OHT系統的高效性和穩定性。

可以預見的是，隨着工藝流程的進一步優化及自動化水平的提升，減員增效將成爲未來發展的關鍵方向之一。

海同工業AMB™卷料協作複合機械手（OHT）通過人機交互技術解決了傳統手動上料堆料的人工減員難題，還大大提升了生產效率和安全性。該系統主要用於基膜上料中的人工取料到上料車，實現30秒內可完成移位及上下料的全節拍操作，大大提高生產效率，降低員工勞動強度，實現減負和減員的雙重功效。