三年鑽研結碩果

近段時間，全國五一勞動獎章獲得者、中國石油吉林石化研究院二級工程師劉振國一有空就到吉林石化轉型升級項目建設現場轉一轉，看看項目建設進展情況。這個轉型升級項目將新建及改（擴）建28套裝置，相當於再造一個新吉化，乙丙橡膠D裝置就在這28套裝置之中。

“明年D裝置就能建成，開車後即投入規模化生產。一想到這，我就倍感興奮。”劉振國說，D裝置的乙丙橡膠年生產能力達4萬噸，可將吉林石化的乙丙橡膠產能提升近50%。

今年41歲的劉振國在2012年與吉林石化結緣。那年他從中國科學院長春應用化學研究所博士畢業，進入吉林石化研究院工作。當時，研究院正推進200噸/年乙丙橡膠中試攻關，需要大量專業人員，博士階段主要研究ABS樹脂的劉振國被分配到乙丙橡膠研發崗位。

跨專業、不熟悉裝置流程、設備操作不熟練……面對陌生的業務領域，劉振國沒有沮喪，而是暗下決心從零做起、儘快成長。白天工作時，他主動加班，只爲能跟着技術能手多熟悉裝置，多瞭解業務知識；晚上回到宿舍，他在腦海中覆盤一天所學，在筆記本里記下關鍵知識點，並找專業書籍研究到深夜，反覆揣摩工作原理。

吉林石化研究院同事王笑海回憶說，僅一年多時間，劉振國從“小白”成長爲裝置操作熟手，有時還能爲中試裝置提出合理化建議，得到同事一致稱讚。在大家的共同努力下，200噸/年乙丙橡膠中試裝置階段攻關在2013年年底順利完成。經過此番鍛鍊，劉振國開始在公司獨立帶隊伍搞科研。

乙丙橡膠是潤滑油黏度改性劑，其包裝一度主要依靠進口包裝膜。可是，進口包裝膜價格昂貴，當時每噸售價30多萬元，而國產的包裝膜往往會跟乙丙橡膠膠塊黏在一起，二者難以脫離，還影響乙丙橡膠產品質量。

劉振國告訴記者，這種包裝膜需要兼顧不黏連、可溶解等特性。根據吉林石化公司部署，2015年，他帶領團隊開展乙丙橡膠可溶性包裝膜應用性能研究項目。這個項目一干就是3年，攻克了油溶透明性、膜層間黏結、爽滑性等關鍵技術難題。

“別小看‘爽滑性’這個特點，它關係到能否順利裝進包裝袋、減少勞動強度以及防止出現膠塊滑位等問題。”劉振國說，2016年，吉林石化研究院引進了一套吹塑薄膜設備，進行可溶性包裝膜試驗。試驗成功後，將膜熱封到膠塊表面，但因爲膜太澀，難以順利裝進包裝袋。

怎麼辦？問題連日困擾着團隊每一名成員。

在一次幫妻子熨裙子的時候，劉振國獲得了靈感：材質、工藝、花紋圖案都與爽滑性有關，可探索將吹膜工藝改爲流延工藝，並在膜表面製作出有關圖案。試驗證明，這一方案生產的包裝膜不僅便於裝袋，而且比吹塑薄膜的產品厚度更均勻，透明性好、熱封性好。

這3年的研究，他們經歷了205次配方試驗、8次放大試驗、20餘次應用試驗，產品性能達到國外同類產品的技術標準，拿到國家級權威機構的認證，投產後取得了較好的收益。

在堅持科研開發、抓好成果應用的同時，劉振國及其團隊還主動走訪客戶，發掘市場商機，進而確定新的科研方向。

“我們在走訪客戶時，他們反映國外的高壓電纜橡膠產品價格太高，但又不得不依賴進口，期待我們能夠研發出適合的產品。”劉振國告訴記者，市場需求就是研發方向，研發出這種高附加值的產品有利於增強企業競爭力。

2020年年末，吉林石化啓動乙丙橡膠催化體系升級及新牌號產品研發工作，乙丙橡膠X-2034產品作爲一種用於高壓電纜的高性能橡膠產品，名列其中。

“那時，我們一沒資料，二沒經驗，不知道從哪裡入手。”吉林石化研究院合成橡膠研發中心實驗工程師郭揚透露，爲了找到突破口，劉振國帶領科研團隊學習高壓電纜相關知識，找到了加工性能和電阻率這兩個關鍵指標，並結合生產實際，反推原理機理，在100多個動力學和熱力學數據中找到平衡點。研發的產品贏得國內主要電纜生產廠商青睞。

近年來，劉振國帶領研發團隊相繼研發了高端汽車密封條、中高壓電線電纜專用乙丙橡膠等6個具有較強市場競爭力的新牌號產品，吉林石化乙丙橡膠的系列化、高端化、差別化優勢顯著增強。“10多年來，劉振國堅守乙丙橡膠研發事業，吃得了苦，耐得住寂寞，在一次次的失敗中收穫一個又一個成功的喜悅。”研究院合成橡膠研發中心三級工程師楊博這樣評價劉振國。

參加工作12年，劉振國主持開發過23項中國石油和吉林石化公司科研項目，獲1項省科技進步獎、8項公司科技進步獎和1項技術發明獎，申報25項專利，累計爲吉林石化創效8000餘萬元。

“劉振國博士是科研團隊帶頭人，他總是將知識和經驗分享給我們，讓我們少走彎路。有這樣的帶頭人，我們一定會在乙丙橡膠研發領域取得更多、更有價值的研究成果。”研究院同事東昇魁表示。 （經濟日報記者 馬洪超）