馬達自動化組裝設備

合力士馬達自動化組裝設備，設備節拍在3秒出一個成品，可實現全自動多種點膠、點油、焗幹、冷卻等複雜工藝的電機生產設備。主要工序有：轉子段鐵芯繞線、點焊、繞線檢查、圈仔檢測、定位圈組裝、換向器掃銅砂、平衡、銅砂檢測、平衡刀口檢測、轉子性能綜合測試、介子點油等；磁底段：大殼點膠、點膠狀態檢查、磁石組裝、裝杯士、充磁等；馬達段的轉子入膠蓋、轉、馬達組裝、馬達封口、馬達預通電、保磁圈焊接、插頭組裝、馬達虛位調節、馬達運轉、馬達打碼、、馬達啤牙檢測、馬達虛位檢測等工藝組成。

同時設備生產過程，全程有監控監視：其中有氣缸位置監控，伺服電機原點、限位監控，，物料正反、有無、到位監控，壓裝鉚合壓力監控，焗爐加熱溫度監控，磁石深度、通規檢測，充磁磁通量檢測，電樞外觀及性能（絕緣、耐壓、電阻）檢測，點焊（過電流、無通電、溫度異常）監控，介子組入深度及多漏片檢測，馬達虛位等檢測來確保馬達質量問題。深圳合力士機電設備專注於電機自動化設備定製生產16年，已做過600多條自動化線體的成熟案例。