混凝土表面塗裝技巧

一、混凝土的腐蝕類型

主要有

1、膨脹型腐蝕：SO42-與混凝土中的Ca（OH）2作用生成石膏，石膏又與混凝土中的水化鋁酸鈣作用，生成含結晶水的硫鋁酸鈣，使體積增大2.5倍，從而造成混凝土結構開裂；

2、溶出型腐蝕：當混凝土結構處於軟水環境中時，軟水不但不能硬化混凝土結構，還會溶解混凝土表面已硬化的碳酸鹽薄膜，造成溶出型腐蝕，當混凝土中CaO含量損失33%時，混凝土的結構被認爲受到破壞；

3、分解型腐蝕：當混凝土處於酸性溶液時，或鎂鹽溶液時，或者是含有較多遊離態CO2環境中時，混凝土發生分解型腐蝕。分解腐蝕的速率取決於腐蝕產物的溶解性高低，溶解性越強，分解腐蝕速率越快。

二、混凝土中鋼筋的腐蝕

環境中的腐蝕介質進入到混凝土結構中，引起其中鋼筋的腐蝕，鋼筋的鏽蝕產{ Fe（OH）3、Fe3O4·H2O、Fe2O3 }體積會比原來鋼筋的體積增大2~4倍，進而導致混凝土開裂和整體結構強度的喪失和破壞。

三、防止混凝土腐蝕措施

根據腐蝕環境和腐蝕介質條件，可對混凝土表面進行防腐塗料施工，降低介質對混凝土的腐蝕。

四、表面處理

採用不同的處理方法來達到不同的粗糙度等級，以有效增加樹脂、塗料等防腐蝕材料在混凝土表面的滲透，增加附着力，從而有效保證防腐蝕構造層與混凝土的結合力。

混凝土類基材防腐蝕塗裝的表面處理應注意以下幾點

(1)新澆注的水泥、混凝土底材必須經過充分的養護;

(2)由於水泥、混凝土是多孔結構物,因此在表面處理時應首先去除水泥、混凝土表面的任何疏鬆物質。

(3)清除水泥、混凝土表面的油污或油脂,清除油脂的方法可採用表面活性劑,也可採用溫的碳酸鈉溶液,然後再用淡水沖洗混凝的表面,使其表面的pH值降低到中性；

(4)用粗磨料噴射混凝土的表面,使其表面被打毛,或者採用10%~15%的鹽酸刻蝕混凝土表面,並待鹽酸在混凝土表面充分反應完後,再用清水沖洗,可在混凝土表面得到較細的粗糙度;

(5)嚴格控制混凝土表面20mm深度內的含水量,應在5%以下,含水率的測定可以使用含水率測定儀,也可以採用目測觀察或用手觸摸的方式,如有潮溼感則不能進行塗裝;

(6)凝土表面的缺陷如:裂紋、坑、微孔等必須修復。