富偉快速換模 提高客製化比重

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，高效換模作業與模具管理成了提高產效智動化製程中的重要環節，也是成功邁向智慧化生產的重要關鍵。。圖／陳仁義

現在汽機車零配件已朝向輕巧堅固、環保的趨勢發展，相關業者更以追求達到提升品質、降低成本爲生產目標，目前除了鐵材金屬鈑金件外，許多零組件已逐漸採用結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料，材料質量與精密度更高更升級，模具技術也越來越精進，讓過去可能需多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，工序簡化，模具精密度更高。

兩岸智能化快速換模系統整廠設備領導大廠富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，爲了讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，且爲達到提升產能、提高品質的目的，尋求導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，且爲因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，模具的使用率與換模頻率越來越高，高效換模作業與模具管理就成了提高產效智動化製程中的重要環節，也是成功邁向智慧化生產的重要關鍵。

蕭文龍並指出，全球汽機車零配件與車電、3C等需量產的產業現在已紛紛導入「工業4.0」概念的智慧生產系統，此舉確實可符合達到規模經濟的生產目標，所展現的產效與品質穩定性也更爲顯著，但除了生產設備需進行改1善、升級外，透過模具的生產模式來因應產品的多樣化及高品質需求，同時達到產能提升的目的已成爲必備的生產條件。

蕭文龍說，爲了滿足智動化製程中高效率且安全的換模作業需求，導入智動化快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件大型模具換模作業的交換臺盤系統，就是屬於智動化快速換模系統中的夾持系統自動化換模設備，而車電、3C產品等則大都使用小型模具來量產，主要以泛用型的智動化快速換模系統進行換模作業。

富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模臺車系統）、「模具自動倉儲系統」及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」等，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。

面對汽車產業的發展趨勢，富偉將因應汽車零配件少量多樣的生產模式，逐步提高產製客製化設備比率來滿足市場變化與需求。